光纖熔接在網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目中是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，降低熔接損耗是每個(gè)項(xiàng)目施工人員都需要考慮，本期我們來看下，這些方法可以中項(xiàng)目避免故障的發(fā)生，降低光纖熔接損耗。
一、光纖品牌一致
一條線路上盡量采用同一批次的優(yōu)質(zhì)名牌裸纖對于同一批次的光纖，其模場直徑基本相同，光纖在某點(diǎn)斷開后，兩端間的模場直徑可視為一致，因而在此斷開點(diǎn)熔接 可使模場直徑對光纖熔接損耗的影響降到最低程度。所以要求光纜生產(chǎn)廠家用同一批次的裸纖，按要求的光纜長度連續(xù)生產(chǎn)，在每盤上順序編號并分清A、B端，不得跳號。敷設(shè)光纜時(shí)須按編號沿確定的路由順序布放，并保證前盤光纜的B端要和后一盤光纜的A端相連，從而保證接續(xù)時(shí)能在斷開點(diǎn)熔接，并使熔接損耗值達(dá)到最小。
二、多人施工，防止折及扭曲
光纜架設(shè)按要求進(jìn)行在光纜敷設(shè)施工中，嚴(yán)禁光纜打小圈及折、扭曲，遠(yuǎn)距離光纖需要多人同時(shí)施工，并配備 6～8部對講機(jī)，另外“前走后跟，光纜上肩”的放纜方法，能夠有效地防止打背扣的發(fā)生。牽引力不超過光纜允許的80％，瞬間最大牽引力不超過100％，牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)件上。敷放光纜應(yīng)嚴(yán)格按光纜施工要求，從而最低限度地降低光纜施工中光纖受損傷的幾率，避免光纖芯受損傷導(dǎo)致的熔接損耗增大。
三、標(biāo)準(zhǔn)熔接
挑選經(jīng)驗(yàn)豐富訓(xùn)練有素的光纖接續(xù)人員進(jìn)行接續(xù)，但接續(xù)人員的水平直接影響接續(xù)損耗的大小。接續(xù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照光纖熔接工藝流程圖進(jìn)行接續(xù)，并且熔接過程中應(yīng)一邊熔接一邊用OTDR測試熔接點(diǎn)的接續(xù)損耗。不符合要求的應(yīng)重新熔接，對熔接損耗值較大的點(diǎn)，反復(fù)熔接次數(shù)以3～4次為宜，多根光纖熔接損耗都較大時(shí)，可剪除一段光纜重新開纜熔接。
另外熔纖機(jī)最好是使用大品牌的熔纖機(jī)。
這些市面上口碑還不錯(cuò)的熔接機(jī)，可以看看，那些熔接機(jī)品牌比較好，就知道怎么選擇了。
四、熔接環(huán)境
接續(xù)光纜應(yīng)在整潔的環(huán)境中進(jìn)行嚴(yán)禁在多塵及潮濕的環(huán)境中露天操作，光纜接續(xù)部位及工具、材料應(yīng)保持清潔，不得讓光纖接頭受潮，準(zhǔn)備切割的光纖必須清潔，不得有污物。切割后光纖不得在空氣中暴露時(shí)間過長尤其是在多塵潮濕的環(huán)境中。
五、熔接工藝
選用精度高的光纖端面切割器來制備光纖端面，光纖端面的好壞直接影響到熔接損耗大小，切割的光纖應(yīng)為平整的鏡面，無毛刺，無缺損。光纖端面的軸線傾角應(yīng)小于1度，高精度的光纖端面切割器不但提高光纖切割的成功率，也可以提高光纖端面的質(zhì)量。這對OTDR測試不著的熔接點(diǎn)（即OTDR測試盲點(diǎn)）和光纖維護(hù)及搶修尤為重要。
六、熔接機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)使用
熔接機(jī)應(yīng)正確使用，熔接機(jī)的功能就是把兩根光纖熔接到一起，所以正確使用熔接機(jī)也是降低光纖接續(xù)損耗的重要措施。根據(jù)光纖類型正確合理地設(shè)置熔接參數(shù)、預(yù)放電電流、時(shí)間及主放電電流、主放電時(shí)間等，并且在使用中和使用后及時(shí)去除熔接機(jī)中的灰塵，特別是夾具、各鏡面和ｖ型槽內(nèi)的粉塵和光纖碎末的去除。
每次使用前應(yīng)使熔接機(jī)在熔接環(huán)境中放置至少十五分鐘，特別是在放置與使用環(huán)境差別較大的地方（如冬天的室內(nèi)與室外），根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣壓、溫度、濕度等環(huán)境情況，重新設(shè)置熔接機(jī)的放電 電壓及放電位置，以及使ｖ型槽驅(qū)動(dòng)器復(fù)位等調(diào)整。
